Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Form von Körnern: | Ovale oder unregelmäßige Form | Gebrauch: | Herstellung von Düngemittel-Körnchen |
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Anwendung: | NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel | Spannung: | Nachfrage |
Kapazität: | 9 bis 10 t/h | Form: | Oval, unregelmäßig, Streifen usw. |
Größe der Rollmaschine: | 1.5*0,9*1,32mm | Feuchtigkeit des Rohmaterials: | weniger als 10% |
Markieren: | Düngemittel-Fertigungsstraße des Mittel-NPK,Düngemittel-Fertigungsstraße 10t/h NPK,Düngemittel-Fertigungsstraße der unregelmäßigen Form-NPK |
Extrusionsgranulationsmaschine, Produktionslinie für Granulatdünger
Einführung der NPK Düngemittel-Produktionslinie
Die NPK-Produktionslinie wird weit verbreitet und hat eine Kapazität von 5000-200.000 Tonnen pro Jahr.SSP und andere Stoffe in Zusammensetzungsgüterpartikel in einer Verarbeitungslinie.
Nach den langjährigen Produktionserfahrungen ist der Granulator der DZJ-Rollenpresse eine neue Ausrüstung, die auf der Grundlage der ursprünglichen Doppelrollen-Extrusionsgranulation entwickelt wurde.
ArbeitsprozeßNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
Es entwirft durch Extrusionsschere, durch eine Zwei-Rolle-Zufuhr, in die Verteilkammer, wie aus Granulation, Siebmaschinen an der Unterseite installiert, maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden,und schließlich gesiebenen Granulat qualifiziert, wird das verbleibende Material wieder in den Mischer Granulation zurückgegeben.
Rohstoffe fürNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
Zusammengesetzte Düngemittel sind Düngemittel, die zwei oder alle drei der drei grundlegenden Pflanzennährstoffe enthalten: Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo.Die Rohstoffekann Pulver oder Schüttgut sein.
Die Fertigungslinie umfasst in der Regel 7 Prozesse: Chargen, Mahlen, Mischen, Granulieren, Screening, Beschichtung und Verpackung.Granulations- und Screeningverfahren sind erforderlichAndere Prozesse sind aufgrund unterschiedlicher Kapazitäten optional.
HauptgeräteVonNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
- Nein. Ich weiß nicht. | Prozesse | Maschinen | Funktion der Maschinen |
1 | Prozess der Chargenproduktion | Automatische Maschine zum Absetzen | Verhältnis der Rohstoffe nach Formel |
2 | Schleifverfahren | Schleifmaschine | Granulate zu Pulver zermahlen |
3 | Mischverfahren | Mischer | Vermischen Sie das Pulver gleichmäßig, wenn nötig Wasser oder andere Mikroelemente hinzufügen |
4 | Granulierungsprozess | Maschine zum Füttern | Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist. |
Granulator | Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen | ||
5 | Überprüfungsprozess | Filter | Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe |
6 | Beschichtungsprozess | Beschichtungsmaschine | Farbe, Anti-Blocking-Mittel, Mikroelemente usw. auf Düngemittelgranulat |
7 | Verpackungsverfahren | Luftkompressor | Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine |
Verpackungsmaschine | Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel |
Granulatfestigkeit und -aussehen in der Produktionslinie für NPK-Gemischdünger
Einheitliche Zerkleinerte Festigkeit: 10-25N
Form der Fertigwaren: oval, unregelmäßig, weizenförmig usw. kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden.
Materialfeuchtigkeit: höchstens 10%
Die Kugelbildung: 95%
Leistung: 1-4 t/h (kann mehrere Granulatoren kombinieren, arbeiten zusammen, um die Leistung zu erhöhen, siehe unten
technische Prozesskarte).
Granulengröße: 3-8 mm (Granulendurchmesser auf dem populären Markt: 2,8-4 mm)
Merkmale der NPK Düngemittel-Produktionslinie
1. Rollenmaterial: Verschleißfestes Material aus Edelstahl
2. Wartungsbequemlichkeit
3. in eine Kugel in einem Prozess, in eine Kugelquote von mehr als 85-95%
4. Feuchtigkeit der Rohstoffe: 5% bis 10%
5. Doppelwellenleistung, jede Welle durch Kupplung, um ihre Walze in entgegengesetzte Richtung zu fahren, um synchrone Arbeit zu leisten, Granulatbildung ist besser und die Festigkeit ist höher.
6. Die Konstruktion der Gegenposition Anpassung der Kugelsteckdose ist einfach und bequem für den Kunden, um sich selbst anzupassen. Bereitstellung der Zeichnung der Rollen Anpassung und Betrieb Schritte.
7Alle Maschinen wurden vor dem Verlassen der Fabrik von professionellen Arbeitern getestet und geprüft.
Ansprechpartner: Miss. Judy
Telefon: 0086 17838758806
Faxen: 86-371-64865777